Sommaire du dossier :
- Les chapes fluides se font minces et moins carbonées
- Des solutions minces fluides arrivent en masse
- Vers des chapes moins carbonées
- De nouveaux horizons
Les producteurs, qui n’ont pas encore une telle solution à leurs gammes, fourbissent leurs armes. Chez Lafarge, l’offensive est lancée pour coller aux nouvelles attentes du secteur. « Nous observons un engouement marqué pour les chapes sans ponçage, un segment sur lequel nous comptons pousser notre gamme « 3 000″, déjà leader sur ce segment », souligne Vincent Leduc, responsable de la gamme Agilia Chape. Autre relais de croissance incontournable : les chapes de faible épaisseur associées à des solutions légères comme Airium. Un besoin clients clairement identifié que le cimentier s’active aujourd’hui à combler par le lancement de sa nouvelle gamme Agilia Chape (lien Agilia C20).
Alors que, pour Mapei, la question n’est pas technique, mais économique. « Nous assistons à l’avènement des chapes minces, détaille Patrick Montagné, directeur d’activité Béton et Ciment chez Mapei. Ces solutions se rapprochent des ragréages autolissants que nous vendons en sac. Pour nous, l’enjeu n’est pas réellement technique. Il convient juste de prioriser et de définir le bon rythme pour le développement de nos futures certifications. »
Facilité et effusivité
Sur le créneau des chapes minces, un acteur est déjà en place depuis de nombreuses années : Anhydritec et ses chapes à base anhydrite. Francis Augustin, son directeur commercial et marketing Europe, voit plutôt d’un bon œil l’arrivée de cette concurrence à base ciment. « Notre chape ultra-mince Excelio R+R voit un développement continu et important. L’anhydrite a une stabilité dimensionnelle, qui permet d’obtenir une épaisseur minimale de 10 mm.
Une épaisseur que les chapes ciment n’atteignent pas. Mais l’arrivée de ces chapes minces ciment va nous permettre, tous ensemble, de développer ce segment. Pour moi, nous sommes à l’aube du même type d’essor que nous avons connu avec les chapes fluides en substitution des chapes traditionnelles. Sans doute que dans dix ans, nous aurons en grande partie remplacé les solutions minces en sac avec, à nouveau, l’argument de la mécanisation et de l’ergonomie au travail. »
Mobilité
En parallèle, chacun continue à densifier son offre ou à installer sa marque. Chez Sika, cela passe par des chapes désormais disponibles en centrale mobile. « Nous lançons nos Sika MobileChape C16 HCS et Sika MobileChape C20, toutes deux destinées aux centrales mobiles, détaille Joachim Monge, chef de marché BPE chez Sika. Jusque-là, nous n’avions pas ce type de propositions. Notre client Larrieu Chape nous a demandé d’y réfléchir. Ce que nous avons fait.
Nous avons donc construit notre offre autour d’un adjuvant “trois-en-un”, qui permet la fluidification du mélange, le maintien de l’ouvrabilité et la maîtrise du retrait. Nous avons fait le choix de ne pas partir sur un prémix, mais sur un adjuvant, le Sika Control 601 Mobile. De leur côté, nos clients s’approvisionneront en ciment, sable et filler. Et nous les accompagnerons dans la formulation. Cela nous permet de proposer une solution qui s’adapte aux matériaux locaux et qui est très concurrentielle, en termes de prix. »
Solidification des bases
Pour Cemexa, la dernière innovation concerne la chape C16, une entrée de gamme qui couvre le plus de volumes sur le marché. « Nous allons apporter une nouveauté sur le marché d’ici la fin d’année, dévoile Alexandre Manent. Avec une chape C16 différenciante, pour laquelle nous comptons obtenir un nouvel Avis technique fin 2026. Cette chape bénéficiera des technologies de cure interne et d’une finition sans ponçage. Elle se nommera C16 Pack. Sa formulation adaptée et ses performances nous permettent de viser en priorité le marché du collectif. Soit les plus gros volumes, là où la pression du coût est la plus importante. Elle sera disponible sur nos deux marques Cemfloor et Mobicem et donc sur les deux modes de fabrication, BPE et centrales mobiles. »
Alors que Mathieu Fontana (Cemexa) ajoute : « En parallèle, la cure intégrée combinée à l’action sans pellicule va être proposée sur l’ensemble de notre gamme. Ceci, grâce à un produit du groupe breveté, qui améliore la cohésion de nos chapes, jusqu’à 50 %. Il n’est pas rare que la valeur de cohésion sur le procédé C16 dépasse 1,5 MPa. Si je dois résumer, chez Cemexa, l’innovation reste en marche : cure intégrée et finition sans ponçage étendues à toute la gamme.
Mais aussi, révision du DTA chape mince C30 fin 2026 avec des performances améliorées sur les épaisseurs. Sans oublier, un meilleur contributeur sur la base Iniès avec 8 Fdes, dont 4 solutions ciment inédites, avec moins de 10 kg/CO2/m2. Et nous sommes le seul industriel à posséder une Fdes dédiée aux chapes P4S. Enfin, une offre globale sur des complexes de sols, en synergie avec des solutions complémentaires du groupe Saint-Gobain dans la démarche Lead & Grow ».
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