Pouvez-vous nous rappeler ce que propose votre marque Aerolithys ?
L’idée fondatrice est simple: créer une mousse minérale, en ajoutant un produit moussé de type “mousse à raser” à un coulis de ciment. Selon la quantité intégrée, on ajuste la densité de la mousse minérale. Nous avons industrialisé ce procédé à travers des unités mobiles complètes, équipées d’un silo, d’un malaxeur, d’une trémie de pompage et d’un générateur de mousse.
Quelles sont les principales applications de cette mousse minérale ?
Elles sont doubles. Dans le bâtiment, il s’agit des remplissages légers comme les ravoirages et les chapes légères. Le marché est encore émergent, mais la mousse minérale a vocation à remplacer les solutions à base de polystyrène expansé.
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Vous avez obtenu un Avis technique, une première dans votre domaine…
En effet, nous sommes les premiers à avoir décroché un Avis technique pour des solutions de remplissage léger en mousse minérale. C’est une avancée majeure, qui confirme notre rôle de pionnier et ouvre l’accès aux grands chantiers soumis aux contrôles techniques. Cette étape a été longue, puisqu’elle a nécessité un peu plus de quatre ans de développement liés à la création et à l’assurabilité d’une nouvelle famille de produits.
Cela implique aussi d’uniformiser la production ?
Tout à fait. Pour bénéficier de notre Avis technique, la technologie utilisée doit être conforme à celle validée sur nos unités mobiles. Nous travaillons donc avec les constructeurs de centrales mobiles et les acteurs du BPE pour qu’ils intègrent notre procédé. Les utilisateurs devront aussi suivre une formation assurée par nos techniciens. Et, enfin, les produits constituant les mousses minérales seront préconisés et fournis par Aerolithys.
Et vous avez développé une réponse adaptée aux petits chantiers…
Oui, nous avons dû adapter notre modèle économique car, avec nos unités mobiles de grandes capacités de production, la grande majorité des chantiers, dont les volumes sont bien souvent inférieurs à 10 m3, nous échappait. D’où l’idée de concevoir une machine légère, compacte et polyvalente. Celle-ci permet à une entreprise de produire aussi bien de la chape fluide que du ragréage, des enduits de façade… Et, bien sûr, de la chape légère en mousse minérale. Cette machine n’est autre que la Polymix. Elle est présentée sur le salon Artibat. Je précise que la mise au point technique et l’adaptation de cette machine ont été rendues possibles grâce au concours de l’industriel AM3P.
Concrètement, comment fonctionne ce nouveau concept en sac ?
Nous avons conclu un partenariat industriel avec le groupe Vega pour proposer une gamme de produits prêts à l’emploi. On parle de remplissage léger, de chape et de ragréage. Avec cette offre, nous apportons aux professionnels une solution simple, fiable et performante, adaptée aux petits volumes. Cette innovation complète notre gamme “bâtiment”, du grand chantier à l’intervention artisanale de proximité. Avec toujours la même promesse : des solutions minérales, durables, recyclables.
Quels sont vos objectifs avec cette nouvelle offre ?
Notre ambition est claire. Nous voulons démocratiser la mousse minérale en France. Nous avons l’ambition de promouvoir cette technologie, au niveau de la machine comme du matériau. A court terme, notre priorité est de convaincre les professionnels de l’intérêt de la solution et de multiplier les premiers chantiers. Je profite de cet interview pour remercier notre premier partenaire sans qui rien n’aurait été possible. A savoir, l’industriel italien Isoltech qui vient de rejoindre Chryso, au sein du groupe Saint Gobain.
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