Multiplicité et complexité des chapes fluides

Dans un passé encore proche, évoquer le sujet des chapes fluides était simple. Pour le chapiste, il existait deux familles de chapes fluides. D’un côté, les chapes fluides à base de sulfate de calcium , improprement appelées à l’époque “ chapes anhydrite ”. De l’autre, les chapes fluides à base de ciment. Relevant de la procédure d’Avis technique, ces chapes avaient un domaine d’emploi défini et commun à l’ensemble de chaque famille. Mais depuis une dizaine d’années, le paysage des chapes fluides a été modifié en profondeur. Et l’évolution continue... [caption id="attachment_9615" align="alignnone" width="610"] Jusqu’à il y a dix ans, il existait deux familles de chapes fluides : les “ciments” et les “sulfates de calcium”. [©LafargeHolcim/H-A Ségalen][/caption] I - Entre familles et sous-familles A ce jour, nous comptons trois familles de chapes fluides, chacune d’elles comportant des sous-familles : 1 - Les chapes fluides à base de sulfate de calcium constituent la première famille. Elles se déclinent en six sous-familles : - Celle visant les planchers chauffants à eau chaude, avec élimination de la pellicule de surface ; - Celle visant les planchers chauffants à eau chaude, sans élimination de la pellicule de surface ; - Celle ne visant pas les planchers chauffants (planchers chauffants non admis) ; - Celle, dont la mise en œuvre se fait uniquement sur plancher chauffant ; - Celle dédiée aux Planchers rayonnants électriques (PRE) ; - Celle, dont l’épaisseur est ultra mince. 2 - Les chapes fluides à base de ciment constituent la deuxième famille et se divisent en trois sous-familles : - Celle avec ponçage ; - Celle sans ponçage ; - Celle ne visant pas les planchers chauffants (planchers chauffants non admis) [caption id="attachment_9616" align="alignnone" width="610"] Les chapes fluides ciment se divisent en trois sous-familles. [©Cemex][/caption] 3 - La troisième famille concerne les chapes fluides à base de liants spéciaux Cet inventaire à la Prévert des familles et sous-familles de chapes a de quoi donner le tournis. C’est pourquoi, le détail de chaque procédé est développé dans la partie IV du présent dossier. D’autant qu’à cela, il convient de rajouter les multiples combinaisons envisagées ou envisageables, telles : - Les chapes ultra minces hors planchers chauffants et sans ponçage ; - Les chapes à base de sulfate de calcium visant le PRE et sans ponçage ; - ... Sans compter l’évolution possible du domaine d’emploi : - P 4 pour toutes les chapes fluides à base de sulfate de calcium ; - P 4 S pour les chapes fluides à base de ciment. Devant cette multiplicité commerciale et cette complexité technique, plusieurs questions se posent pour le chapiste : - Quelle chape fluide dois-je mettre en œuvre ? - Quels sont les documents de référence ? Et pour l’entreprise de revêtement de sol : - Quelle est la nature de la chape fluide sur laquelle j’interviens ? II - Comment s’y retrouver pour le chapiste ? Dans le cadre de la garantie décennale, pour être couvert par son assurance, il convient d’utiliser un procédé visé par un Avis technique (Atec) ou par un Document technique d’application (DTA). Complétés pour certains par un Cahier des prescriptions techniques (CPT), ces documents décrivent : - La nature des produits composant le procédé ; - Les conditions de mise en œuvre ; - Les recommandations particulières suivant le procédé. Dans le cadre d’un procédé sous Atec ou DTA, le chapiste est agréé par la société titulaire dudit document. [caption id="attachment_9617" align="alignnone" width="610"] Pour être couvert par son assurance, le chapiste doit mettre en œuvre une chape fluide visée par un Atec ou un DTA. [©Chryso][/caption] Comme déjà précisé, un des critères de choix principaux d’une chape fluide est son domaine d’emploi. Et celui-ci peut prendre de multiples formes : - Exposition à l’eau du local : E2 ou E3 au sens du classement UPEC des locaux (e-cahier 3782_V2 du CSTB de juin 2018) ; - Présence d’un plancher chauffant ou pas, et de quel type ; - Réservation initiale et donc épaisseur de la chape. D’autres critères de choix peuvent intervenir, comme le délai de chantier, qui orientera vers telle ou telle famille : - Délai de séchage ; - Elimination de la pellicule de surface. L’idéal pour le chapiste est donc d’avoir connaissance complète de l’ouvrage à réaliser. Ces éléments doivent lui être fournis par le maître d’ouvrage ou par le maître d’œuvre. Le chapiste peut aussi se rapprocher de l’industriel titulaire de l’Avis technique, qui lui apportera son conseil. Toutes ces dispositions étant prises et par mesure de précaution, il convient pour le chapiste de vérifier deux points particuliers : - que le produit livré correspond bien à celui commandé (bon de livraison). Le bon de livraison peut être fort utile en cas de litige ultérieur ; - que la centrale de fabrication est bien une centrale agréée par le CSTB (en indiquant le numéro de l’Atec ou du DTA). Ainsi, le choix de la chape fluide retenue se doit d’être un choix technique et non un choix financier. En effet, tous les procédés n’ont pas le même prix à l’achat. Une chape fluide ne visant pas un plancher chauffant sera moins onéreuse qu’une chape fluide visant ce domaine d’emploi. Mais si les industriels ont plusieurs procédés dans leur gamme, c’est bien pour des raisons techniques et pour assurer une pérennité de l’ouvrage pendant au moins dix ans. Utiliser le mauvais procédé pour le mauvais usage est source de sinistres, surtout pour l’entreprise de revêtement de sol, qui intervient a posteriori . [caption id="attachment_9618" align="alignnone" width="610"] Le choix d’une chape fluide doit être technique et non financier. [©Technisol][/caption] III - Comment s’y retrouver pour l’entreprise de revêtement de sol ? Rien ne ressemble plus à une chape fluide qu’une autre chape fluide. Et peu importe sa famille ou sa sous-famille. Pour l’entreprise de revêtement de sol, il est impératif d’identifier la chape fluide d’un seul coup d’œil. En cas de sinistre ultérieur, elle sera tenue pour responsable d’avoir accepté un support non conforme... Dès l’apparition des nouvelles chapes fluides, diverses tentatives d’identification ont été menées : - Colorisation de la chape. Cette tentative n’a pas abouti, faute de consensus; - Puce de traçage noyée dans la chape . Après des années de travail, cette solution a vu le jour et a été mise en place par certains industriels. [caption id="attachment_9619" align="alignnone" width="610"] Difficile de distinguer, au premier coup d’œil, une chape fluide ciment (à gauche), d’une sulfate de calcium (à droite). [©Herige/Anhydritec][/caption] IV - Alors, l’entreprise fait comment ? Pour commencer, il convient de lire l’Avis technique du procédé mis en œuvre. Les dispositions générales sont semblables d’un document à l’autre : - Hors d’eau, hors d’air ; - Ravoirage éventuel ; - Joint de fractionnement et périphérique ; - Planéité de l’ouvrage fini ; - Mesure de l’humidité résiduelle. Nous allons nous attacher aux spécificités de chaque sous-famille 1 - Chapes fluides à base de sulfate de calcium La liste complète des chapes fluides à base de sulfate de calcium, en date du 13 mai 2019, est téléchargeable à partir de ce lien . Chacun des Avis techniques ou des Documents techniques d’application est consultable à partir de notre site, depuis rubrique Normes & Règles . a - Les chapes fluides à base de sulfate de calcium, visant les planchers chauffants avec ou sans pellicule de surface Les documents de référence sont le CPT 3578_V4 de mars 2019 et les Atec ou DTA les complétant. Elles sont de classe minimale C20-F4. Les épaisseurs sont définies dans le CPT. Elles peuvent enrober : - les planchers chauffants à tube à eau chaude ( NF DTU 65.14 ) ; - les planchers rafraîchissants (e-Cahier 3164 – octobre 1999). Dans ce cas, la température de sécurité basse doit être portée à 16 °C au lieu de 12 °C. Elles ne visent pas les PRE. Si la chape est avec pellicule de surface, celle-ci doit être éliminée par le chapiste. Si la chape est sans pellicule de surface, le CPT 3774_V3 précise que le chapiste doit : - Contrôler l’état de surface au plus tôt 4 j après le coulage ; - Confirmer par écrit à l’entreprise de pose du revêtement ou à défaut au maître d’œuvre ou au maître d’ouvrage, la possibilité de pose du revêtement sans ponçage du fait de l’absence de pellicule de surface. En cas de présence de laitance ou de pellicule de surface, la chape devra être poncée. [caption id="attachment_9620" align="alignnone" width="610"] Système de chauffage à tube à eau chaude Réhau, avant coulage d’une chape fluide. [©Rehau][/caption] b - Les chapes fluides à base de sulfate de calcium, ne visant pas les planchers chauffants avec ou sans pellicule de surface [caption id="attachment_9621" align="alignnone" width="610"] La chape fluide sulfate de calcium Excelio d’Anhydritec ne vise pas les planchers chauffants. [©Anhydritec][/caption] Les documents de référence sont les Atec ou DTA . Les épaisseurs sont définies dans ces documents. Elles sont de classe minimale C16-F3. C’est du fait de cette résistance mécanique plus faible que la famille, ci-dessus, ne permet pas l’enrobage de planchers chauffants. c - Les chape fluides à base de sulfate de calcium, visant les PRE Les documents de référence sont les Atec ou DTA . Elles sont de classe minimale C30-F6. C’est du fait de cette résistance mécanique plus forte que les familles ci-dessus autorisent l’enrobage de Planchers rayonnants électriques (PRE). Elles sont en particulier soumises au test appelé “ Blocage thermique ”. [caption id="attachment_9622" align="alignnone" width="610"] Chape fluide coulée sur un plancher rayonnant électrique. [©LafargeHolcim/H-A Segalen][/caption] d - Les chape fluides à base de sulfate de calcium, visant uniquement les planchers chauffants A ce jour, un seul DTA vise ce domaine d’emploi. La chape est de classe C30-F8 et permet l’enrobage de planchers chauffants et rafraîchissants en épaisseur mince de 2,5 à 3 cm. e - Les chapes fluides à base de sulfate de calcium d’épaisseur ultra mince A ce jour, un seul DTA vise ce domaine d’emploi. La chape est de classe C30-F8. Elle ne vise pas l’enrobage de planchers chauffants. Au contraire de toutes les autres chapes fluides à base de sulfate de calcium : - Elle vise les locaux P 4 ; - Elle peut être mise en œuvre en pose adhérente. Dans ce cas, l’épaisseur minimale est de 10 mm. 2 - Les chapes fluides à base de ciment La liste complète des chapes fluides à base ciment, en date du 13 mai 2019, est téléchargeable à partir de ce lien . Chacun des Avis techniques ou des Documents techniques d’application est consultable à partir de notre site, depuis la rubrique Normes & Règles . [caption id="attachment_9623" align="alignnone" width="610"] Chape fluide ciment Cemexa Cemfloor. [©Chyrso][/caption] a - Les chapes fluides ciment, visant les planchers chauffants avec ou sans ponçage Les documents de référence sont le CPT 3774_V3 de mars 2019 et les Atec ou DTA les complétant. Elles sont de classe minimale C20-F4. Les épaisseurs sont définies dans le CPT. Elles peuvent enrober : - Les planchers chauffants à tube à eau chaude ( NF DTU 65.14 ) ; - Les planchers rafraîchissants (e-Cahier 3164 d’octobre 1999) ; - Les planchers rayonnants électriques (e-Cahier 3606_V3 de février 2013). Si la chape ciment doit être poncée de son produit de cure, le CPT prévoit un planning de déroulement des travaux, qui indique que : - Pour éviter les phénomènes de tuilage ou de fissuration, la pose du revêtement de sol doit être mise en œuvre au plus tôt après le coulage de la chape ; - Un accord sur le planning doit être trouvé, afin de fixer une date de coulage, permettant la pose du revêtement dans un délai de 8 semaines ; - Ce planning devra intégrer le ponçage de la chape 8 j avant la mise en œuvre du revêtement de sol ; - Au-delà de ce délai de 8 semaines, le revêtement pourra être posé après d’éventuelles réparations de la chape. Si la chape ciment peut ne pas être poncée, l’Atec ou le DTA précise que : - L’applicateur de la chape doit contrôler l’état de surface au plus tôt 4 j après le coulage ; - En cas de présence de laitance, il doit poncer la chape. Sinon, il confirme par écrit à l’entreprise de pose du revêtement ou à défaut au maître d’œuvre ou au maître d’ouvrage, la possibilité de pose du revêtement sans ponçage du fait de l’absence de pellicule de laitance. [caption id="attachment_9624" align="alignnone" width="610"] L’applicateur de la chape doit contrôler l’état de surface au plus tôt 4 j après le coulage. [©Vicat][/caption] b - Les chapes fluides ciment, ne visant pas les planchers chauffants Les documents de référence sont le CPT 3574_V3 de mars 2019 et les Atec ou DTA les complétant. Elles sont de classe minimale C16-F3. Les épaisseurs sont définies dans les Atec ou DTA. 3 - Les chapes fluides à liants spéciaux [caption id="attachment_9625" align="alignnone" width="610"] Chape fluide à base de liants spéciaux Bostik Technis-R en cours de coulage. [©Bostik][/caption] La liste complète des chapes fluides à liants, en date du 13 mai 2019, est téléchargeable à partir de ce lien . Chacun des Avis techniques ou des Documents techniques d’application est consultable à partir de notre site, depuis rubrique Normes & Règles . Ces chapes fluides sont de classe minimale C16-F3. Les épaisseurs sont définies dans les Atec ou DTA. Leurs particularités sont : - Un domaine d’application U 4 P 3 E 3 C 2 , identiques aux chapes fluides à base de ciment ; - Un faible retrait et un espacement des joints de fractionnement plus important, de 500 m 2 hors planchers chauffants et de 250 m 2 avec plancher chauffant. A ce niveau, elles se rapprochent des chapes fluides à base de sulfate de calcium. V - Dernier rappel En résumé de ce vaste dossier, l’applicateur veillera à utiliser le bon produit pour le bon usage. Il n’hésitera pas à demander conseil. Il lira les documents de référence. Il utilisera des produits sous Avis techniques ou Documents techniques d’application. Et surtout, il vérifiera son assurance. Par Hubert Carette Ingénieur ESTP et gérant de HConsultant

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