![La marque Taliaplast de l’entreprise Sofop se développe sur le marché de l’outillage professionnel. [©Sofop/Taliaplast]](https://chapes-info.fr/wp-content/uploads/2017/10/1-Sofop-BD.jpg)
![L’invention des trépieds pliants s’est faite à la demande de chapistes en recherche d’une solution moins encombrante. [©Sofop/Taliaplast]](https://chapes-info.fr/wp-content/uploads/2017/10/3-Sofop-BD.jpg)
Quatre sites de production
Même démarche concernant les outils nécessaires à la chape traditionnelle. Visant à répondre aux habitudes des uns et des autres, platoirs et lisseuses se déclinent en versions aluminium ou inox, dans des tailles diverses, du plus large au plus long, permettant de travailler jusqu’à 3 m de distance. « Si ces innovations offrent une réelle plus-value à l’entreprise, elles demandent du temps. Car, passer de l’idée à la réalisation nécessite de trouver l’équilibre entre les investissements, en homme et en machine, et l’intérêt final du produit », souligne Pierre Laussucq.
La fabrication de tous ces équipements impose une organisation et une planification minutieuse. Possédant son siège social à Montoir-de-Bretagne, en Loire-Atlantique, comme le site logistique et la R&D, l’entreprise Sofop dispose de quatre sites de production, ayant chacun ses spécificités. Près du siège, un premier site est en charge de l’injection plastique et de la découpe du bois et du métal. A Cugand, en Vendée, sont réalisées toutes les pièces en caoutchouc et une partie de l’assemblage de métal. Le site de Colleville, en Seine-Maritime, s’occupe de la peinture des pièces, du façonnage des produits en inox et de la production des matériels de métrologie (compas, équerres…). Enfin, le dernier site, celui de Malville, en Loire-Atlantique, sert à la personnalisation des produits et au marketing.
![Au côté de la gamme Taliasol destinée à la chape liquide, l’entreprise propose des outils adaptés à la réalisation des chapes traditionnelles. [©Sofop/Taliaplast]](https://chapes-info.fr/wp-content/uploads/2017/10/4-Sofop-BD.jpg)
Investir sur la qualité française
Cintreuses, plieuses, robots de soudure, scieuses, emboutisseuses, machines pour l’injection plastique et aluminium ou le surmoulage en bi-matière… : chaque produit de la gamme Taliasol nécessite des interventions sur des machines variées, situées souvent sur des sites distants. « Un trépied ou une barre à débuller passe ainsi dans deux de nos usines. La fabrication d’un platoir en inox, concerne, quant à elle, trois usines, puisqu’il faut découper l’inox, d’un côté, fabriquer les montures, d’un autre, puis mouler les poignées ailleurs. Chaque site est responsable de la fabrication des composants semi-ouvrés, qui seront ensuite assemblés. »
Réalisant 12 % de son chiffre d’affaires à l’export, Sofop bénéficie d’une forte empreinte sur le territoire national. La marque Taliaplast est présente chez la plupart des revendeurs d’outillages professionnels du BTP et de l’industrie, que ce soit les grandes enseignes nationales de négoces de matériaux, les plus petits points de vente ou les loueurs de matériels. « Pour conserver notre place, nous investissons plus que nos bénéfices. C’est cette politique, qui nous mène à investir depuis plus de dix ans en général et, pour l’année 2017, entre 1,5 et 2 M€ », conclut Pierre Laussucq.
Aurélie Cheyssial
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