LafargeHolcim : Demarais habille un Leclerc d’Agilia Force P4S

Pour la mise en œuvre, les équipes ont commencé par préparer les surfaces. « Pendant deux jours, deux ouvriers ont relevé les niveaux au laser, avant de mettre en place les bandes de rives et le film polyane pour éviter les remontées capillaires. Ils ont ensuite posé les piges », explique Hugo Demarais, chargé d’affaires.

La chape a été préparée en centrale. Ici, l’unité Lafarge France de Joué-Lès-Tours, puis livrée sur chantier en camion-toupie. Quelque 150 m de tuyaux ont été nécessaires, afin de permettre aux équipes de rejoindre la galerie marchande située à l’opposé de la zone de livraison des toupies à béton. Le coulage a alors pu être réalisé en un temps record.

Pas moins de 1 300 m³ de chape par jour

« L’application a été très rapide. Nous avons gagné 20 % de temps par rapport à une chape traditionnelle et coulé en moyenne 1 300 m²/j, pour un total de 800 m³ », précise Hugo Demarais. Pour ce qui est de la pose de revêtement, l’Agilia Chape Force P4S était couverte par l’ATEx n° 2060 de type A, délivrée par le CSTB. Selon ce document, le produit permet la pose de carrelage pour locaux P4S, après avoir obtenu une valeur de cohésion de surface minimale de 0,8 MPa. Une valeur largement atteinte, seulement 3 j après le coulage.

« Avec cette chape fluide, nous avons pu préparer le sol, couler et appliquer le revêtement en 6 j pour une surface de 1 000 m² contre 10 j avec une chape traditionnelle », précise Hugo Demarais. Un premier chantier rondement mené, qui a fini de convaincre le groupe Demarais de réutiliser la solution Lafarge à l’avenir.