Lachaux Bétons : « Nous sommes indépendants et autonomes »

Vous êtes spécialisé dans le BPE depuis la création de la société en 2011.  Pourquoi cette activité en particulier ?

Avant la création de Lachaux Bétons,à Saint-Pantaléon-de-Larche, en Corrèze, notre activité se concentrait exclusivement sur les carrières. Entreprise familiale depuis 1948 avec Lachaux Carrière, nous avons connu une forte baisse d’activité après la crise de 2009. Le lancement de Lachaux Bétons en 2011, activité indépendante, mais complémentaire à celle de nos carrières, nous a permis de rebondir. Produire du BPE a aussi renforcé l’autonomie de nos 2 carrières. D’ailleurs, ces dernières, l’une de roches massives et l’autre de grès, alimentent nos centrales.

Comment s’est développée la société en 14 ans ?

Lachaux Bétons est née avec l’ouverture de sa première centrale BPE. Ensuite, en 2018, l’activité s’est diversifiée avec la chape fluide et l’inauguration d’un 2^e site construit à Malemort-sur-Corrèze. Quant à l’année 2024, elle est, pour nous, signe de réussite avec l’ouverture de 3 nouvelles centrales BPE. Au cours de l’été dernier, nous avons repris 2 sites d’Unibéton sur Brive-la-Gaillarde et Tulle. L’objectif était d’éviter qu’un concurrent potentiel vienne s’installer dans la région. Puis, quelques mois après, en novembre 2024, nous avons ouvert notre 5^e centrale à Salon-la-Tour, entre Brive-la-Gaillarde et Limoges. Une installation qui affiche une capacité de production de 350 à 400 m³/j de BPE. Toutes ces implantations nous permettent de renforcer notre maillage régional et d’élargir nos services. Mais aussi de conquérir des parts de marché sur des zones un peu éloignées de nos bases.

En tant qu’industriel, vous produisez du BPE et de la chape fluide, mais aussi des éléments en béton préfabriqués. Pouvez-vous nous en dire davantage ?

En effet, nous avons une double casquette. A 500 m de notre 1^re centrale à Saint-Pantaléon-de-Larche, nous exploitons une usine de préfabrication. Nous y produisons des mégablocs et des blocs Redi-Rock qui s’empilent, afin de créer des murs de soutènement. Il s’agit d’un concept américain reconnu, dont nous exploitons le brevet. D’ailleurs, nos bétons alimentent cette production. Nous sommes indépendants et autonomes.

Airium de Lafarge : Des applications pour les sols

Face aux enjeux climatiques et environnementaux, qu’avez-vous mis en place ?

Tout d’abord, nous produisons, au sein de notre 5^e centrale, du béton à empreinte carbone réduite. Ce dernier intègre dans sa formulation du ciment moins émissif de la gamme Galaxim Béton Planet de Lafarge. Environ 80 % de notre production de BPE utilisent cette solution. Les 20 % restants concernent des bétons plus spécifiques. Quant à nos blocs préfabriqués, ils sont composés à 100 % de béton bas carbone. De plus, nous recyclons toutes les eaux de traitement, de process et de lavage. Et cela, grâce à des bassins de rétention et à un système de décantation. Notre fonctionnement en circuit fermé nous permet de réutiliser l’intégralité de nos eaux dans la formulation de nos bétons. Enfin, nos carrières locales, situées à moins de 30 km de nos centrales, limitent les temps de transport des granulats.

Quels sont vos projets futurs ?

Nous aimerions poursuivre notre développement affiché avant la crise du logement. Mais la conjoncture actuelle complique les choses. L’activité béton s’est contractée ces dernières années. Le manque de visibilité rend toute projection difficile. Malgré cela, nous avons atteint 10 M€ de chiffre d’affaires en 2024, un niveau proche d’avant la crise. Pour limiter cet impact, nous avons pu nous appuyer sur un portefeuille assez large d’activités. La rénovation, moins touchée, prend une place croissante. A ce jour, nous intervenons surtout chez des particuliers. En revanche, nous travaillons de moins en moins avec les promoteurs immobiliers, très impactés par la crise.

Article paru dans Béton[s] le Magazine n°118.

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