Gironde : Une P4S pour un immense hypermarché

Dans le Bassin d’Arcachon, à Arès, en Gironde, pousse le nouvel hypermarché Leclerc qui développera sur 75 000 m², dont un tiers couvert de chape fluide. L’ensemble comprend aussi des parkings au rez-de-chaussée et une zone de boutiques en R+1. Débutés au mois de juin, les travaux de chape ont été achevés le 15 septembre dernier. « C’est un chantier un peu différent des supermarchés classiques, explique Géraldine Laporte, chargée de développement produits spéciaux de Lafarge pour la Nouvelle-Aquitaine. Ceci, de par sa taille. Et par le fait que la surface commerciale soit en R+1. Pour ce type d’ouvrages, nous avons prescrit notre chape Agilia Chape Force P4S. Un produit homologué par un DTA depuis à peine un an. »

La centrale de Blanquefort, près de Bordeaux, a mis en place une flotte dédiée d’une dizaine de toupies et ponctuellement aidée de quelques semi-remorques. [©Lafarge]

Première difficulté pour les différents intervenants, la mise en place d’un planning de coulage. « Notre centrale la plus proche est celle de Blanquefort. Elle est près de Bordeaux, soit à 1 h 15 du chantier. Dans un contexte d’été, donc de tourisme, le temps de trajet peut vite être doublé. Nous avons donc évité les coulages les lundis et les vendredis. Jours de départs et d’arrivées. Le plus souvent, le coulage avait lieu le jeudi, en matinée. »

Un planning adapté à la saison et à la P4S

Une dizaine de toupies était prévue pour chaque coulage. Complétée, selon les disponibilités, par des semi-remorques. Chaque session de coulage portait sur des volumes de 40 à 60 m³, avec des pics à 90 m³. Pour une surface de coulage de 800 à 1 200 m². Le tout coulé par le chapiste GBSO, pour le compte de l’entreprise Demarais, à l’aide d’une pompe à piston Putzmeister et 120 à 150 m de tuyaux.

Lorsque les chapes P4S atteignent une cohésion de surface de 0,8 MPa, elles peuvent être recouvertes, dans le cas présent, sous 3 à 4 j. [©Lafarge]

« Les équipes de coulage ont été formées au coulage de chape P4S. Qui demande une organisation plus précise que pour les chapes classiques. Surtout, elles ont été accompagnées tout au long du chantier par les équipes de Lafarge. Un test d’étalement a ainsi été effectué à chaque départ de centrale et à chaque arrivée sur site. Ceci, afin de vérifier la bonne plasticité des chapes. Cela nous a aussi permis d’encadrer le protocole de cohésion des chapes. Puisqu’il était possible de poser le carrelage lorsque la cohésion de surface atteignait à 0,8 MPa, soit sous 3 à 4 j. C’est l’un des avantages des chapes P4S. Elles ne sont pas soumises aux 14 j de délais de séchage. » De quoi parfaitement correspondre aux délais et ainsi réussir ce défi de taille.