Le Grand Palais se pare d’un ragréage haute performance

Il est des endroits où il est fort compliqué de poser une pompe à chapes. Ne parlons même pas d’une centrale mobile. Le quartier des Champs ­Elysées, à Paris, est de ceux­là. Le Grand Palais, en particulier. Pourtant, c’est bien le monument parisien qui est en rénovation depuis plusieurs années. Si une première phase avait été opérée pour qu’il accueille des épreuves des JO 2024, une seconde est en cours. En particulier dans les coursives, dont les sols nécessitaient un curage avant la mise en œuvre d’une résine P4S.

Avant cela, fallait il encore égaliser les sols, abîmés par la déconstruction du précédent revêtement. Une tâche confiée à Chrono Chape et à l’entreprise Piazza. « Le Grand Palais subit une rénovation d’ensemble, explique Anne Lise Dupuy, directrice administrative et financière de Chrono Chape. Nous sommes intervenus autour de la zone centrale, où il fallait remettre le sol à niveau avant la mise en œuvre d’une résine. Nous avons donc réalisé un ragréage technique faible épaisseur, de type Werberfloor 4320 en pose adhérente. »

Une résine de sol pour rattraper les niveaux

Plus de 700 m2 traités dans une épaisseur de 10 à 25 mm. Cette solution avait plusieurs avantages, comme l’indique Vincent Leduc, responsable de la gamme Agilia Chapes chez Lafarge France. « Après la couche de primaire époxy, la mise en œuvre du Weberfloor 4320 a permis de rattraper les niveaux avec une épaisseur minime, allant de 10 à 25 mm. Ce produit permettait aussi de répondre à une contrainte d’adhérence, puisque lorsqu’elle est mise en œuvre, la résine de sol tire assez fortement sur son support. » Accompagné de deux de ses collaborateurs, Gianni Piazza, gérant de l’entreprise éponyme, a réalisé les deux phases de coulage. Au total, 700 m2 ont été traités, en deux interventions de 17 et 12 t de matières. Pour le premier passage à la mi­juin, 3,5 h ont été nécessaires, nettoyage inclus.

« Là est l’un des avantages de notre nouveau camion Chrono Floor, insiste Anne Lise Dupuy. Il a une autonomie de 20 t de produits pré-mixés, mais surtout une cadence de 8 t/h, soit l’équivalent de 7 palettes de mortier à l’heure. La centrale permet aussi de supprimer les contraintes logistiques liées à la poussière et à la manutention de sacs. Il va nous permettre de distribuer les solutions Weberfloor 4320 et 4610 sur toute la France, afin d’apporter à nos clients des solutions techniques pour des chantiers très spécifiques. Et ce, avec les avantages, en termes de planning, de productivité d’une centrale mobile et de manutention simplifiée de la mécanisation qui caractérisent Chrono Chape. »

Propreté et gestion de la logistique

Sur le chantier du Grand Palais, restait à gérer la logistique et la protection du patrimoine. « D’un point de vue logistique, nous avions une zone de chantier réservée, continue Anne­Lise Dupuy. Nous avons quand même dû dérouler 150 ml de tuyaux. Pour le reste, le concept de centrale mobile nous a permis une grande liberté en matière de planning et de logistique. Nous étions en place à 6 h du matin, pour éviter la circulation. »

Quant à la propreté : « La centrale mobile et les tuyaux ont été installés sur un polyane, pour ne pas tacher le sol et ne pas dégrader les zones traversées, qui ont déjà été rénovées. Pour le reste, les équipes de Gianni Piazza sont rodées à évoluer dans ce type d’environnements ». Un camion innovant, des produits techniques, des équipes expérimentées. Il fallait au moins cela pour rénover un lieu aussi iconique que le Grand Palais, au cœur de Paris.

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CCO avec Chrono Chape à l’heure de nuit